一、成本差异

　　1、生产周期：从原木到木包装箱成型的时间一般是木塑结构板制成重庆木包装箱的1.5倍以上，体现在成本上主要为资金占用时间周期长、人工工资支出高。相当于用木塑结构板制箱时间为10天，用原木制箱则需25天；用木塑结构板制箱支付人工工资100万元，用原木制箱则需支付250万元的人工工资。

　　2、工人数量:一般假定一天制作重庆木包装箱的数量不变，用原木制箱10人完成的量，而用木塑结构板制箱则只需3人即可完成，节约人工工资约70%，同时公司管理层也可相应减少人员。

　　3、折旧及配件:原使用的机器设备大量减少，相应折旧、配件、维修等直接、间接费用减少。

　　4、关联费用:使用木塑结构板减少了熏蒸、检验等费用。一般占成本的2%-6%不等。

　　5、不可测费:使用原木重庆木包装箱由于其牢固度程度较之木塑结构板箱差，极有可能因搬运、撞击等因素造成破损，进而造成箱内物品的损坏。

　　6、其它费用:如运输、堆场费等，不作一一测算。

　　结论：以木包装箱内的产品价值大小定论，一般属中、高档产品，单纯以原木箱、木塑结构板箱比较，价格差异在25%-50%之间属正常。比如原木箱假定为200元一只，那木塑结构板箱在250-300元之间属正常。

　　二、性能差异

　　木塑结构板其稳定性好、不变形、膨胀系数小、材质密度、厚度、强度、均匀一致，握钉力较之原木更高。一般阳光、雨淋等不会受损。正因为如此，世界包装协会将木塑结构板列为“一级暴露”的包装材料。使用中没有洞孔、虫眼、夹皮、节疤、裂缝等缺陷。

　　三、发展趋势

　　1、价格趋势:原木因国外出口减少、提高关税等因素，资源缺乏；国内也面临同样问题。据美国纽约时报转载专家文章预测：板材将面临8-10年的价格快速增长期，到2006年至少将增长70%以上。而木塑结构板则价格相对稳定，资源充沛。目前，全球最大的木塑结构板制造商—德国Kronoply 股份有限公司将在三、五年之内推广和发展该产品在中国大陆内的运用，其价格体系会处于较稳定的状态。而且该工厂即使在森林维护期间，其工厂附近150公里范围内有足够数量的新鲜松树，可以满足巨大的生产能力要求。

　　2、产品趋势:使用木塑结构板制作木包装箱是国际上最通用的做法。在欧美等国比如美国、法国、德国、英国、加拿大等其出口产品几乎100%使用木塑结构板重庆木包装箱。这也是中国今后出口产品的发展趋势。


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