木箱包装虚拟设计的建模过程
建立木箱包装的三维模型是系统中工作量最大的部分，为了在总体参数变化时，所有零部件都能保持正确的几何尺寸和约束，必须采用三维参数化技术。Pro/E参数化CAD/CAM设计软件是目前应用广泛的一种三维建模工具，设计过程中任一处的修改，都能够扩展到整个设计中，可自动更新所有的工程文档、装配和设计图纸、制造数据等。因此可采用Pro/E为主要支撑软件，建立木箱包装所有实例库，并根据几何形状和相互关系的约束条件，建立参数关系，使得木箱包装在设计过程中始终保持正确的相对位置和装配关系。
木箱包装虚拟设计开发环境
木箱包装虚拟设计的实现需要有一个合理的开发环境。它能够使设计、评价和木箱更改在开发团队里并行地进行，通过共享木箱数据库中的虚拟原型在木箱开发的不同阶段建立桥梁。在并行工程中，木包装箱数据在各个设计单元中动态地流动，如果没有一个木箱数据管理PDM系统，几何模型、计算结果、输入数据和分析数据都将产生多个备份，并且可能发生过时的数据被使用，这将浪费时间和费用。因此虚拟木箱开发环境应有一个PDM子系统，另外还要有虚拟设计和仿真分析两个子系统。PDM子系统是虚拟木包装箱开发的核心，主要管理三维CAD模型数据和木箱开发过程；虚拟设计子系统可实现设计问题的定义和求解，并将原型化、仿真和评价阶段产生的信息反馈给设计者，辅助设计决策；仿真分析子系统是通过定义合适的木箱、过程和活动模型，集成原型与制造活动直接产生设计决策，并能仿真整个装配过程，而且机器的运行时间和费用也可以利用企业的标准计算出来。木箱开发过程中设计概念确定以后， 基本的设计模型表现为三维实体模型，即虚拟原型，可通过CAD软件实现，模型和相关信息存储在PDM系统中。利用实体模型进而可以创建分析模型，比如过程模型和活动模型等，实现过程设计、装配仿真和虚拟测试，以及结构、运动学和动力学分析等。

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